Spawanie stali nierdzewnej

Prefabrykacja i montaż instalacji procesowych ze stali nierdzewnej. Precyzyjne spoiny TIG gwarantujące szczelność i estetykę wykonania.
Zbiornik ciśnieniowy z instalacją ze stali nierdzewnej

  • Układ pomiarowy i armatura procesowa
  • Prefabrykacja i montaż rurociągów wody
  • technologicznej. Spawanie TIG zapewniające pełną szczelność układu.
Co jest na zdjęciach
  • Instalacja filtracji wody technologicznej
  • Montaż rurociągów ze stali kwasoodpornej z elementami automatyki i przepływomierzami.
Kompleksowy montaż rurociągów i zbiorników nierdzewnych w układzie filtracyjnym.
  • System rurociągów procesowych ze stali nierdzewnej
    Prefabrykacja i spawanie instalacji dla przemysłu spożywczego

Spawanie stali nierdzewnej — precyzja, estetyka, higiena

Oferujemy spawanie stali nierdzewnej z użyciem nowoczesnych, bezpiecznych i skutecznych technik. W projektach, gdzie liczą się trwałość, estetyka i higiena — nie ma miejsca na kompromisy. Każdą technologię dobieramy do gatunku stali, grubości materiału i wymagań branżowych.

Metody spawania stali nierdzewnej

TIG (GTAW) — najwyższa jakość i kontrola jeziorka, minimalne odpryski. Idealny do cienkich blach, rurek i detali wymagających perfekcyjnej estetyki spoin.

MIG/MAG (GMAW) — wysoka wydajność, łatwa automatyzacja i dobra jakość spoin; polecany do grubszych blach, seryjnej produkcji i konstrukcji.

Austenityczne stale nierdzewne mają z natury dobrą spawalność — dobieramy parametry tak, aby uniknąć pęknięć krystalizacyjnych i zachować właściwą strukturę spoiny.

Gdzie sprawdza się spawanie nierdzewki?

  • przemysł spożywczy i farmaceutyczny (higiena, łatwość mycia),
  • przemysł chemiczny i energetyka (odporność korozyjna),
  • motoryzacja oraz urządzenia i osprzęt procesowy,
  • budownictwo (balustrady, okładziny, elementy architektoniczne),
  • AGD i wyposażenie komercyjne.
     Dobór metody zależy od wymaganej wytrzymałości, wyglądu spoin, kosztów i specyfiki materiału.

Jakość, normy i dokumentacja

  • Procedury WPS/WPQR oraz kwalifikacje spawaczy wg wymagań norm dla stali nierdzewnych.
  • Realizujemy projekty zgodnie z EN 1011-3 (zalecenia dla spawania łukowego stali nierdzewnych) oraz — dla konstrukcji stalowych z nierdzewki — AWS D1.6 (Structural Welding Code — Stainless Steel).
  • Pełna identyfikowalność materiałów, kontrola międzyoperacyjna i badania NDT zgodnie z wymaganiami projektu.

Obróbka po spawaniu: trawienie i pasywacja

Aby przywrócić pełną odporność korozyjną po spawaniu (usunięcie nalotów/„heat tint”), stosujemy:

  • trawienie (lokalne pastą/żelem lub kąpiel/spray dla większych powierzchni),
  • pasywację chemiczną (zgodnie z ASTM A380/A967) oraz płukanie i testy skuteczności.
     Dobór metody zależy od gatunku stali, temperatury i geometrii detalu. To kluczowe w branżach higienicznych.

Nasze przewagi

  • Estetyka spoin (TIG/PAW) i wydajność (MIG/MAG, ), zgodnie z wymaganiami projektu.
  • Kontrola odkształceń i mniejszy ślad cieplny dzięki technologiom
  • Zgodność z normami i kompletna dokumentacja jakościowa (WPS/WPQR, protokoły NDT, raport obróbki powierzchni).

Jak pracujemy — krok po kroku

  1. Analiza wymagań: rysunki, klasa czystości/higieny, gatunek stali, grubości, wymagania estetyczne i NDT.
  2. Dobór technologii: metoda spawania, materiał dodatkowy, osłona gazowa, parametry cieplne wg EN 1011-3/AWS D1.6.
  3. Wykonanie: prefabrykacja, spawanie, kontrola międzyoperacyjna.
  4. Wykończenie: trawienie, pasywacja i czyszczenie wg ASTM A380/A967, testy, pełna dokumentacja.

Najczęstsze zastosowania u nas

  • balustrady i elementy architektoniczne z nierdzewki,
  • rurociągi i kolektory procesowe, ramy urządzeń, osłony i obudowy,
  • zbiorniki, wymienniki, stoły i meble technologiczne,
  • detale precyzyjne z cienkich blach i rur.

Zapytaj o wycenę

Przyślij rysunki/dane: gatunek stali (np. 1.4301, 1.4404), grubość, ilość, wymagania estetyczne/higieniczne oraz branżę — przygotujemy technologię, termin i kosztorys.